對(duì)水泥性能的影響因素中，除熟料和石膏外，還有一個(gè)較為重要的因素就是混合材。

《通用硅酸鹽水泥》(GB 175-2007)中對(duì)每個(gè)品種水泥中的混合材的摻加量、種類都做了相應(yīng)的規(guī)定。

但各企業(yè)所用的混合材各不相同，并且同一混合材的性能也不盡相同，例如同樣的粒化高爐礦渣，由于各鋼鐵廠的設(shè)備及冶煉丁藝不同，

并且其所用的鐵礦石、冶金石灰等品位以及雜質(zhì)的差別，造成了其性能差別極大，同樣粉煤灰等混合材也存在類似的問題。因此作為混凝土攪拌站，

定期了解水泥供方生產(chǎn)所用的混合材的種類、配比，以及混合材的生產(chǎn)廠家變化情況是非常必要的。筆者所知某水泥集團(tuán)在生產(chǎn)某一品種水泥時(shí)，

各混凝土攪拌站均反映使用該水泥后，混凝土出現(xiàn)對(duì)外加劑適應(yīng)性差、泌水、離析、坍落度損失快等現(xiàn)象，對(duì)一些泵送混凝土的施工造成了嚴(yán)重的影響。

后經(jīng)反復(fù)查找原因發(fā)現(xiàn)，所用粉煤灰的電廠調(diào)整了生產(chǎn)工藝，在燃燒過程中噴人了重油，由于重油的不完全燃燒，吸附在粉煤灰顆粒上，

這些吸附了重油的粉煤灰顆粒的理化特性發(fā)生了變化，因而影響到了混凝土的性能。這種情況出現(xiàn)的幾率較低，

但混合材的品質(zhì)和產(chǎn)地的波動(dòng)與變化卻在水泥生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)，對(duì)這些可能影響到水泥性能的問題必須引起注意。

影響水泥對(duì)外加劑適應(yīng)性的幾個(gè)因素。 影響水泥對(duì)外加劑適應(yīng)性的因素很多，歸結(jié)起來主要有：熟料本身的性能、混合材摻量。